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角接触球轴承安装需要注意哪些技巧

[ 发布日期:2015-10-10 点击:2120 来源:洛阳汇普轴承有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

角接触球轴承安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈面上,不得通过滚动体传递压力。角接触球轴承安装的方法,般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

    轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30-60%,不宜过多。带密封结构的轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。

    轴承安装时,必须在套圈面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击角接触球轴承面,以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈面与外壳台肩面,内圈面与轴台肩面压紧,不允许有间隙。

    当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热角接触球轴承方法来安装,加热温度范围为80-100℃,不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

    角接触球轴承安装应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时,应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。

    高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。

安装形式

角接触球轴承快易优自动化选型大可提供选型, 角接触球轴承的安装形式,有背对背、面对面和串联排列三种。背对背(两轴承的宽面相对)安装时,轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力;面对面(两轴承的窄面相对)安装时,轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛,其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈,当两轴承的外圈压紧到起时,外圈的原始间隙消除,可以增加轴承的预加载荷;串联排列(两轴承的宽面在个方向)安装时,轴承的接触角线同向且平行,可使两轴承分担同方向的工作载荷。但使用这种安装形式时,为了保证安装的轴向稳定性,两对串联排列的轴承必须在轴的两对置安装。

主要技术指标:

1.轴承精度指标: 超过GB/307.1-94 P4精度

2. 高速性能指标: dmN 1.3~1.8x 106 /min

3. 使用寿命(平均): >1500 h

高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项:

1. 轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下;

2. 轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油;

3. 轴承安装应采用门工具,受力均匀,严禁敲打;

4. 轴承存放应清洁通风,无腐蚀气体,相对湿度不超 过65%,长期保管应定期防锈。