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2016年我轴承行业所面临的三大突出问题

[ 发布日期:2016-10-17 点击:2128 来源:洛阳汇普轴承有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

根据2016年对于轴承行业所做的些调查发现现在市场存在很多问题,接下来就为大家浅析下三大突出问题:

产轴承

从现今轴承产业规模看,我轴承行业经历了由小到大的发展历程。1949 年,轴承年产量仅为13.8 万套,目前轴承产量在200亿套以上,2014年行业销售收入接近2741亿元。然而当前我轴承行业主要面临三大突出问题:分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。

,行业生产集中度低。在世界轴承约300亿美元的销售额中,世界8大跨公司占75%80%。德两大公司占其总量的90%,日本5家占其总量的90%,美1家占其总量的56%。而我瓦轴等10家的轴承企业,销售额仅占行业的24.7%,前30家的生产集中度也仅为37.4%

 

二,研发和创新能力低。行业基础理论研究弱,参与际标准制订力度弱,少原创技术,少利产品。当前我们的设计和制造技术基本上是模仿,产品开发能力低,表现在:虽然对内主机的配套率达到80%,但高速铁路客车、中轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上靠进口。

三,制造技术水平低。我轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。